分享:生產制造塑膠模具不可缺少的五大環節!

2021-4-10 16:53:08

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。那么大家對該類產品的生產制造有多少的了解呢?為了幫助大家更好的使用該產品,接下來就為大家詳細介紹一下有關于生產制造塑膠模具不可缺少的五大環節。

 

效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理


一、有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理:進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以文件的全面性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數據庫,將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預防由于設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正,造成塑膠模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產周期,影響納期。

二、保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

三、每套塑膠模具的設計、制造成本應該要做到及時匯總:通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控制模具質量。

四、統籌規劃:將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效塑膠模具質量并如期交貨。五、制定一套完整的、實用塑料模具生產管理系統:制定一套完整的模具生產管理系統,實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統,包括塑膠模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理?!揪唧w可參考《造成塑膠模具失效的原因有哪些?一文揭秘!》的相關內容】

 

本篇文章主要為大家分享介紹了有關于生產制造塑膠模具不可缺少的五大環節,相信大家在仔細閱讀完本文分享介紹后對以上問題有了全面的了解與認識了,希望以上分享能夠幫助大家更好的了解產品,如有問題歡迎大家在線咨詢熱線客服。


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